包装设备操作中的常见问题

    问： 包装时薄膜有时会跑偏，这是为何？
    答： 薄膜跑偏现象的产生多是因为相关部件位置调整不当所引起，可从以下三方面着手进行适当调整： 
    •  调整成型器中心使之与薄膜安装轴中心一致 
    •  如果第一条没问题，那可能是热辊筒齿未对齐，需调整热辊筒 
    •  纵向辊筒上可能粘有聚酯，需用刷子刷除 
    
    问： 包装后包装袋不能完全割开，造成几袋连在一起
    答： 用铜锤轻轻敲击固定刀刃，调整固定刀与旋转刀之间的距离，直至切割正常
    
    问： 封口温度显示异常，热封温度不稳定
    答： 可能是热电偶接触不良或损坏引起的，需重新安装热电偶或更换热电偶，如果热电偶正常，那就是固态继电器或温控仪损坏，必须进行更换了
    
    问： 封口处有热封不均匀现象，或几包中有一包热压力不均匀
    答： 该现象是由于热辊筒的表面磨损引起的，需清除热辊筒表面的污垢（特别是聚乙烯残留物），操作时需注意不能损伤封头表面，特别是耐热树脂片，不能用硬物去刮。
    
    问： 纵封与横封交界处起皱，横封处产生皱纹，导致封口不够美观
    答： 引起该现象的原因可能是下料嘴位置不在中心或下料嘴太长，也可能是撑袋棒歪斜
    
    问： 机器运转时，横封不转
    答： 引起该故障的可能性较多，最大的可能是纵封编码器出现故障而导致，应着重从纵封编码器查找原因： 
    •  纵封编码器接线插头松动或接触不良 
    •  纵封编码器连接轴松动 
    •  纵封编码器完全损坏 
    
    问： 机器通电后出现跳闸现象
    答： 引起该现象的原因可能是加热棒或其他电气部件绝缘不好，需更换绝缘性较差的部件
    
    问： 机器运转过程中，横封出现打顿和袋长不准
    答： 引起该现象的最大的可能是纵封编码器已损坏
    
    问： 机器低速运行，且按下“停止”按钮不停机
    答： 可从以下三方面着手查找原因： 
    •  原点接近开关产生松动或已损坏导致无信号产生 
    •  横封编码器损坏 
    •  横封编码器连接轴松动 

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